定義: 主要為鋼鐵、航空、汽車(chē)、3C、 壓鑄、模具等行業(yè)在金屬加工過(guò)程中所使用的主要用于冷卻潤(rùn)滑及清洗防銹的一類(lèi)乳化液；按加工工藝主要分為:切削液、磨削液、軋制液、脫模液等。

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  鋼鐵

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  航空

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  汽車(chē)

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  3C

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  壓鑄

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  模具

定義: 金屬加工液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后變質(zhì)從而不能滿足其加工性能所產(chǎn)生的廢液;導(dǎo)致金屬加工 液變質(zhì)的主要原因:工件引入的金屬微?；螂x子(電導(dǎo)過(guò)高導(dǎo)致工作液析出分層)、設(shè)備引 入的導(dǎo)軌油或液壓油(導(dǎo)致細(xì)菌滋生、發(fā)臭)、環(huán)境引入的其他各種雜質(zhì);

主要特點(diǎn): 有機(jī)物濃度高,且成分復(fù)雜(廢液中有機(jī)物主要以碳?xì)浠衔餅橹? ,含有多種添加劑、 醇胺類(lèi)化合物、硫化物、氮化物、各類(lèi)金屬離子等; COD-般在10000mg/L以上,有的甚至高達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn);廢液往往呈乳濁狀態(tài)、色度極高、有異味,散發(fā)出刺鼻惡 臭,隨意排放會(huì)對(duì)周邊水體造成嚴(yán)重的不良影響。

注：COD即化學(xué)需氧量，表征水體中有機(jī)物含量的一個(gè)主要指標(biāo)，國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的 限定值為<500mg/L

金屬加工液廢液的危害>>

由金屬加工液廢液的成分及特點(diǎn)，我們可以知道如果直接將其 排放到環(huán)境中產(chǎn)生的危害將是巨大的,將極大程度的造成水體環(huán)境的 污染和破壞,損害農(nóng)作物及漁牧業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,造成極大的經(jīng)濟(jì) 損失,因此金屬加工液廢液是不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統(tǒng)或 開(kāi)放水域。金屬加工液廢液已經(jīng)成為目前國(guó)家環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)督查的 一類(lèi)工業(yè)廢水（HW09）。

國(guó) 內(nèi)金屬加工液廢液的處理現(xiàn)狀>>

• 1、企業(yè)自行處理: 首先企業(yè)要有污水排放許可證(具備排污資質(zhì))其次必須采用合適的污水處理工藝設(shè)備進(jìn)行處理并達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放,需要付出極大的設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。 2、企業(yè)委外處理: 目前很多客戶均無(wú)配套相應(yīng)的污水處理設(shè)施,只能委外由具備相關(guān)資質(zhì)的環(huán)保部門(mén)進(jìn)行處理,費(fèi)用高昂(廣東地區(qū)的處理費(fèi)用已經(jīng)高達(dá)4500元/噸以上) ,一定程度上增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本,限制了企業(yè)的發(fā)展。
• 3、違法偷排: 甚至有一部分企業(yè)為了避免高昂的處理費(fèi)用，直接偷排到排水系統(tǒng)中，嚴(yán)重污 染了水體環(huán)境，企業(yè)也承擔(dān)著將被判以環(huán)境污染及破壞罪的巨大風(fēng)險(xiǎn)。

目前金屬加工企業(yè)的廢液處理方式>>

• 1、 直接偷排,零成本!若被舉報(bào),坐牢三年!
• 2、 交給環(huán)保單位回收,每噸支付4000元以上
• 3、減少?gòu)U液的產(chǎn)生量,采用廢液零排放技術(shù)!
• 4、 自建廢水處理站,目前的環(huán)保技術(shù)投資在100萬(wàn)以下沒(méi)有辦法達(dá)標(biāo),且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。

為何油液會(huì)報(bào)廢-現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)欠佳>>

• 1、新工廠最好采用集中供液、過(guò)濾、自動(dòng)排渣處理系統(tǒng)。
• 2、單機(jī)采用自動(dòng)供液系統(tǒng),保持油液的濃度恒定。

為何油液會(huì)報(bào)廢-現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)欠佳

我司特別研發(fā)設(shè)計(jì)了專(zhuān)供金屬加工液廢液減排的工藝方案，采用獨(dú)有的低溫蒸發(fā)加膜技術(shù)直接將金屬加工液廢液中的水分離出來(lái)，并將所得凈化液重新調(diào)配后回用于原生產(chǎn)工序或進(jìn)入客戶污水處理站進(jìn)一步處理。

低溫蒸餾	化學(xué)法	膜過(guò)濾
在負(fù)壓下加熱，通過(guò)液體不同沸點(diǎn)的原理，將水在沸騰時(shí)形成水蒸氣，通過(guò)冷凝形成清水排出。雜油、金屬離子、膠體等污染物經(jīng)濃縮排出。	通過(guò)添加化學(xué)藥劑絮凝沉淀后壓濾,壓濾立水過(guò)膜后達(dá)到清水狀態(tài)	通過(guò)膜的孔大小設(shè)定一二三級(jí)過(guò)濾，最終產(chǎn)水清轍。
優(yōu)點(diǎn)：能應(yīng)對(duì)各種水質(zhì)，出水水質(zhì)好； 缺點(diǎn)：設(shè)備投入較大耗電稍大。	優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投入小，耗電小。 缺點(diǎn)：只能處理COD較低、含油量較少、容易破乳的廢水、出水水質(zhì)恐難達(dá)到排放或回用，造成二次污染。	優(yōu)點(diǎn)：純物理過(guò)濾,能耗小 缺點(diǎn)：容易堵膜，操作需專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，COD較高，含油稍大就難以處理，產(chǎn)水比例不高。

移動(dòng)車(chē)廢液凈化回用技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

• 1、該技術(shù)主要功能性是通過(guò)熱循環(huán)方式將水分從廢液中分離出來(lái)，最終所得凈化液的水分純度可達(dá)到90%以上，僅剩余不到10%的雜質(zhì)、雜油、細(xì)菌等，幾乎不含鹽分，回用效果可與自來(lái)水相當(dāng);
• 2、對(duì)于高濃度、含油量高、高鹽分的廢液處理效果較佳，能很好的達(dá)到回用效果，可適用于大多數(shù)金屬加工液廢液的處理。

移動(dòng)車(chē)廢液凈化回用技術(shù)-運(yùn)行模式

• 1、我司研發(fā)改進(jìn)的廢液凈化回用系統(tǒng)既可以固定安裝在客戶現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期進(jìn)行凈化處理（針對(duì)年產(chǎn)生廢液量較多的客戶）。
• 2、也能以模塊的形式整體集成裝配固定到廂式車(chē)內(nèi)，對(duì)于有廢液處理需求的客戶，我司可以派遣專(zhuān)業(yè)的廢液凈化車(chē)到客戶現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行凈化處理，客戶僅需提供自來(lái)水源、電源、氣源即可現(xiàn)進(jìn)行處理，無(wú)需任何的設(shè)備投資。

移動(dòng)車(chē)廢液凈化回用技術(shù)-適用范圍與運(yùn)行要求